1、全新全电机锁模机构设计，使用高强度模板材料，合模力越级提升，超大模容量。

2、动模板安装有线性导轨，降低摩擦阻力，减少快速开合模时的振动，提升重复定位，配套定量加压油脂润滑系统，开合模重复位置定位精度可达0.01mm。

3、高精度的丝杆传动、注射线轨设计、运动部件的重量降低与低惯量伺服电机组合成了一套低惯量注射系统，动态响应快，注射速度响应时间低于30ms，低速状态下，运动速度依旧平稳可靠，可满足超精密产品的生产需求。

4、多种注射速度可选,注射速度最高可达500mm/s，多功能同步运行，辅机配合实现全自动化注塑成型，生产效率较普通机器成倍提高。

5、注塑压力检测——负载传感器分辨能力提高到原来的5倍，压力控制在±0.1MPa，高精度的编码器，位置控制在0.03mm以内，可实现0.1%的制品质量重复精度。

6、节能环保全伺服电机驱动运行，无液压油，减少冷却水使用，能耗相比普通液压机减少了50%-70%

7、控制系统全面升级，配备15英寸触屏式彩色液晶画面，提升人机交互操作体验。